





烧结工序现阶段已回收利用的余热余能资源包括烧结矿显热及烧结烟气显热。烧结矿显热的回收主要在环冷机部分,按烟气温度分高、中、低三部分。目前高温段烟气余热回收利用较为充分,主要采用余热锅炉产生蒸汽用于发电或者供生产用户;中、低温烟气余热一般采用直接利用方式,用于预热混料或热风烧结等。烧结烟气显热的回收利用近几年开始起步,在部分企业已有应用,主要集中在烧结道高温区(300~400℃)的回收,采用余热锅炉或热管换热器回收产生蒸汽。

余能是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,空气余热回收厂,也就是多余、废弃的能源。热管作为传热技术之一,在节能降耗、余热回收中发挥了重要作用。典型的热管由管壳、吸液芯、和端盖组成。将管内抽成高真空后充以适量的工作液体,使紧贴管内壁的吸热芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。管的一端为蒸发段,也称作加热段,空气余热回收装置,另一端为冷凝段,也称作冷却段,根据应用需要在两端中间可布置绝热段。当热管的一段受热时毛细芯中的液体蒸发汽化,蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体,液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。

烧结道烟气余热回收装置为热管余热锅炉,空气余热回收,主要由管式过热器、热管蒸汽发生器、热管省煤器、汽包、设备间连接管路、供水系统及电气仪表控制系统等组成。烧结道烟气余热回收装置内置于烧结机尾末端道内,空气余热回收公司,高温热烟气对热管换热管束不断提供热源,换热管束内的除盐水吸热汽化由蒸汽上升管引入汽包进行汽水分离,分离后的饱和水经液体回流管流入换热管束重新进行加热汽化,从而形成连续的产汽循环系统。分离后的饱和蒸汽可直接并入饱和蒸汽管网,也可经过热器形成过热蒸汽并入过热蒸汽管网。

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